Hva er vedlikeholdstiltakene for pulverfyllingslinje

I utstyrets rengjøringsstyring skal støvet inne i doseringsdelen, varmeforseglingsmekanisme og elektrisk kontrollboks rengjøres umiddelbart etter avstengning. Spredte materialer må håndteres i tide for å forhindre slitasje av maskindeler og sikre at tetningslinjene til varmeseglekroppen er tydelig synlige. Under rengjøringsprosessen er det viktig å bruke spesielle verktøy og rengjøringsmidler for å unngå skader på overflaten på utstyret. For materialer med sterk vedheft, anbefales det å kombinere vibrasjonsfunksjonen for hjelperengjøring for å sikre at det ikke er noen rester inne i utstyret.

Komponentinspeksjon er en nøkkelkobling for å sikre stabil drift av utstyret. Strammet av skruer i forskjellige deler bør sjekkes daglig for å forhindre at løsning forårsaket av vibrasjoner. Nøkkelkomponenter som sensorer og forseglere må overvåkes for å sikre at deres følsomhet og forsegling opprettholdes i beste tilstand. For overføringskomponenter, sjekk regelmessig spenningen på beltet og tannhjulstilstanden for å unngå feil forårsaket av slitasje. I tillegg bør oppmerksomhet rettes mot fleksibilitetskravene til utstyret, og justeringshastigheten under batching av produksjonsbatch, bør evalueres for å sikre at utstyret kan tilpasse seg emballasjekravene til forskjellige produkter.

Smørestyring bør følge prinsippet om "passende mengde, regelmessighet og presisjon". Girets meshing -punkter, oljefyllingshullene i lagersetene og alle bevegelige deler skal fylles med olje hvert skift, spesielt reduseringen er strengt forbudt å løpe uten olje. Når du fyller smøreoljen, er det nødvendig å unngå oljedråper som faller på det roterende beltet for å forhindre glidning eller aldring av belten. Valg av smøreolje skal være basert på arbeidsforholdene for utstyret og produsentens anbefalinger for å sikre at dets viskositet og antioksidasjonsegenskaper oppfyller kravene, og dermed forlenger utstyrets levetid.

Opprettholdelsen av det elektriske systemet er like viktig, og spesiell oppmerksomhet bør rettes mot rengjøring av distribusjonsskapet og innstramming av ledningsterminalene. Rengjør støvet i distribusjonsskapet regelmessig, sjekk slitasje av kontaktorene, reléene og andre handlingskontakter, og erstatt de aldrende komponentene i tide. Motorens isolasjonsmotstand bør regelmessig testes med et megohmeter, og balansen mellom trefasestrømmen skal kalibreres med en klemmetemeter for å forhindre motorskader forårsaket av fasetap. I tillegg kan du sjekke programversjonen av PLC -kontrollsystemet regelmessig for å sikre at det samsvarer med utstyrets maskinvare.

Miljøkontroll er avgjørende for normal drift av utstyret, og utstyrets driftsområde må holdes tørt og ventilert. Høyt luftfuktighetsmiljø kan lett føre til at elektriske komponenter blir fuktige, og støvakkumulering kan forårsake kortslutningsproblemer. For spesielle materialer (for eksempel sterilt pulver) er det nødvendig å operere i et rent rom og være utstyrt med et effektivt luftrensesystem. Omgivelsestemperaturen skal kontrolleres innenfor området som er tillatt av utstyret for å unngå mekanisk deformasjon forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning.