De pulverfyllings- og pakkelinje er et automatisert produksjonslinjeutstyr dedikert til pakking av pulverprodukter. Arbeidsprinsippet inkluderer hovedsakelig nøkkeltrinn som pulvermåling, fylling, forsegling og pakking. Pulverfyllings- og pakkelinjen er avhengig av synergien til en serie automatisert utstyr for å sikre en effektiv produksjonsprosess.
Under produksjonsprosessen veies pulverproduktet først nøyaktig av en veiemaskin. Veiemaskinen bruker en høypresisjonssensor for å måle vekten av pulveret for å sikre at mengden pulver i hver pakke er nøyaktig. Den nøyaktige veiingen av veiemaskinen kan effektivt unngå avfall eller utilstrekkelig mengde pulver.
Deretter transporteres pulveret til fyllemaskinen for fylleoperasjon. Fyllingsmaskinen er kjerneutstyret til pulverfyllings- og pakkelinjen. Hovedfunksjonen er å automatisk justere fyllingsmengden i henhold til de innstilte parameterne og jevnt fylle pulveret i emballasjeposen eller beholderen. Fyllemaskinen bruker ofte spiraltransport eller pneumatisk transport for å sikre at pulverfyllingen er jevn og konsistent. Utformingen og justeringen av fyllemaskinen er avgjørende for nøyaktigheten og effektiviteten til pulverfyllingen, og kan tilpasses i henhold til produktegenskaper og emballasjekrav.
Etter fylling transporteres produktet til forseglingsmaskinen for forseglingsoperasjon. Forseglingsmaskinen brukes hovedsakelig til å forsegle emballasjeposen eller beholderen for å forhindre at pulverproduktet blir fuktig eller oksidert. Forseglingsmaskiner bruker vanligvis varmeforsegling eller pressemetoder for å sikre at emballasjemunningen er forseglet intakt og opprettholde forseglingen og friskheten til produktet. Ytelsen til forseglingsmaskinen påvirker direkte emballasjekvaliteten og holdbarheten til produktet, så det må ha høy presisjon og stabilitet.
Til slutt blir produktet kodet av kodemaskinen for å skrive ut nødvendig informasjon som produksjonsdato og batchnummer. Kodemaskinen bruker vanligvis inkjet-koding eller termisk overføringskodingsteknologi, som tydelig kan skrive ut nødvendig informasjon på emballasjen, noe som letter produktets sporbarhet og administrasjon. Kodemaskinens høyhastighets- og høypresisjonsegenskaper kan sikre nøyaktigheten og klarheten til informasjonen, og forbedre sporbarheten og merkevarebildet til produktet.