Før du starter Godteri gummy tellemaskin , må en serie systematisk utstyrsinspeksjoner og preparater utføres for å sikre at utstyrets stabilitet og pålitelighet under drift. Først må du sjekke om strømforsyningen og luftkildeforbindelsen til utstyret er stabil for å forhindre feil forårsaket av utilstrekkelig strømforsyning eller utilstrekkelig luftforsyning. I tillegg må statusen til indikatorlysene på driftspanelet også bekreftes nøye for å sikre følsomheten og effektiviteten til manuelle start- og nødstoppknapper. Disse forebyggende tiltakene reduserer risikoen for ulykker betydelig under drift av utstyret og legger et solid fundament for påfølgende drift.
Etter å ha bekreftet at utstyret er i god stand, blir parameterjustering en nøkkelkobling i driftsprosessen. Avhengig av mangfoldet av godteri og produksjonskrav, er det avgjørende å sette opp skjermen med en PLC (programmerbar logikkontroller). Som kjernekontrollenheten til Candy Gummy Counting Machine, er PLC ansvarlig for å overvåke omfattende og regulere de forskjellige funksjonelle modulene på utstyret. Operatører kan fleksibelt sette tellehastighet og telle rekkevidde gjennom PLC -kontrollskjermer for å imøtekomme de forskjellige godteriproduksjonsbehovene. I tillegg kan andre parametere for utstyret, for eksempel vibrasjonsfrekvens og transportbåndshastighet, også finjusteres for å sikre stabilitet og nøyaktighet under prosessen med flere partikler og optimalisere produksjonseffektiviteten.
Etter å ha fullført parameterinnstillingen, er det nødvendig med materialforberedelse. Sett de forberedte karamellene jevnt inn i hopperen til pelletstellemaskinen, vær oppmerksom på ordningen og mengden av godteri for å redusere feilene som kan oppstå under pelletstellingsprosessen. Utformingen av beholderen tar helt hensyn til flytbarheten og stabiliteten til godteriet, og sikrer at godteriet kan komme inn i flere partikler jevnt og unngår virkningen av produksjonen på grunn av tilstopping.
Når alt er klart, trykker du på Start -knappen og Candy Gummy Counting Machine begynner å fungere automatisk. Sensorene og kontrollsystemene inne i utstyret vil overvåke strømmen og mengden av godteri i sanntid for å sikre den nøyaktige mengden godteri i hver pakke. Samtidig vil PLC -kontrollskjermen vise arbeidsstatusen til enheten i sanntid, inkludert nøkkelinformasjon som å telle mengde og hastighet, slik at operatørene kan forstå driftsstatusen til enheten når som helst og foreta tilsvarende justeringer.
Under driften av godteri -pelletemballasjemaskinen må operatøren opprettholde en høy grad av årvåkenhet, være nøye med på utstyrets arbeidsstatus, og omgående oppdage og håndtere eventuelle unormale situasjoner. For eksempel, hvis utstyret har problemer som etterslep, antall lekkasjer eller unøyaktig telling, bør operatøren umiddelbart trykke på nødstoppknappen for å utføre en avslutningskontroll og feilsøke feilen. I tillegg, etter nedleggelse, må det gjenværende godteriet inne i maskinen ryddes opp i tid for å forhindre bivirkninger på neste arbeid.