Hvordan fungerer det mekaniske overføringssystemet til kappemaskinen

Capping Machine er et uunnværlig og viktig utstyr i den moderne emballasjeindustrien. Dets mekaniske overføringssystem er kjernen for å sikre effektiv og stabil drift av utstyret. Det mekaniske overføringssystemet er ansvarlig for å overføre kraft til hver utførelseskomponent for å oppnå presis posisjonering, griping og pakking av flaskekorker, som er nøkkelen til en jevn fremdrift av hele pakkeprosessen.
Det mekaniske overføringssystemet består hovedsakelig av motorer, reduksjonsgir, overføringsaksler, gir, kjeder og andre komponenter, som sammen danner et sofistikert kraftoverføringsnettverk. Som kraftkilde for hele systemet gir motoren stabil rotasjonskraft; reduksjonen konverterer høyhastighetsrotasjonen til motoren til lavhastighets og høyt dreiemoment gjennom den interne giroverføringsmekanismen for å møte styrkekravene som kreves for dekningshandlingen.
Transmisjonsakselen er "broen" i det mekaniske transmisjonssystemet. Den er ansvarlig for å overføre utgangseffekten til reduksjonsanordningen til dekkhodet eller andre utførelseskomponenter. Under overføringsprosessen er overføringsakselen støttet av lagre for å opprettholde en stabil rotasjonstilstand, og tåler samtidig reaksjonskraften fra utførelseskomponenten. For å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til transmisjonen, er transmisjonsaksler vanligvis laget av høystyrke, høypresisjonsmaterialer og gjennomgår streng varmebehandling og presisjonsbehandling.
Gir og kjeder er nøkkelkomponenter i det mekaniske girsystemet for å oppnå kraftoverføring og hastighetsendring. Gir griper inn i hverandre for å overføre kraft fra en aksel til en annen, og konverterer samtidig hastighet og dreiemoment. Kjedet har egenskapene til lang overføringsavstand og høy overføringseffektivitet, og egner seg spesielt godt i situasjoner der det kreves langdistanseoverføring i kappemaskiner.
Under selve arbeidsprosessen til capping-maskinen kontrollerer det mekaniske overføringssystemet nøyaktig bevegelsene til hver komponent i henhold til instruksjonene til kontrollsystemet. Når kappeoperasjonen er nødvendig, vil kontrollsystemet gi instruksjoner til motoren, og motoren vil begynne å rotere og drive reduksjonsrøret til arbeid. Reduseringen konverterer motorens rotasjonskraft til en lavhastighets utgang med høyt dreiemoment som er egnet for kappehandlingen, og overfører den til kappehodet gjennom overføringsakselen. Etter å ha mottatt strøm begynner lokkhodet å utføre rotasjons- eller rullehandlinger for å forsegle flaskekorkene nøyaktig.
I tillegg til disse kjernekomponentene er capping-maskinen også utstyrt med en rekke sensorer og kontrollere for å overvåke og kontrollere ulike parametere under capping-prosessen. For eksempel kan fotoelektriske sensorer brukes til å detektere tilstedeværelsen og posisjonen til flaskekorker for nøyaktig å kontrollere bevegelsen til lokkehodet; trykksensorer kan overvåke tetningsstyrken til dekslet for å sikre produktkvalitet og sikkerhet.

JF-D921 klolokkmaskin

Den modifiserte lokkemaskinen bruker to flaskeklemmeanordninger på begge sider for å klemme flasken, og lokkingen utføres gjennom de tre klørne ovenfor. Dreiemomentkontroll for servomotoren for rotasjon av hetten sikrer kvaliteten på rotasjonen av hetten uten å skade flaskekorken